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大型鍛件的的質(zhì)量主要體現(xiàn)在哪里?

發(fā)布時(shí)間:2024-08-01 點(diǎn)擊數(shù):922

       大型鍛件絕大多數(shù)是機(jī)器設(shè)備中的關(guān)鍵件,質(zhì)位要求特別嚴(yán)格,而且由于體積和尺寸大,多用鋼錠直接鍛造,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,影響大型鍛件質(zhì)量的因素繁多而且難以控制,所以容易產(chǎn)生缺陷和廢品,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

       大型鍛件的缺陷與鋼錠冶金質(zhì)量和生產(chǎn)工藝過程有密切的關(guān)系。一般而言,優(yōu)質(zhì)鋼錠是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)大型鍛件的基礎(chǔ)。先進(jìn)合理的熱鍛工藝是制造高質(zhì)量大型鍛件的重要保證。

鍛件

       大型鍛件的質(zhì)量,主要體現(xiàn)在:具有優(yōu)越的冶金質(zhì)量;均勻致密的組織結(jié)構(gòu);合格的力學(xué)性能;良好的尺寸精度和最少的缺陷。提高大型鍛件的質(zhì)量,首先要提高鋼液的純凈度。例如果用爐外精煉,有效地去除鋼中氣體,非金屬夾雜物和有害的微量元素,調(diào)整化學(xué)成分與出銅溫度,而后清潔澆注保持鋼的純凈度,其次要選擇合理錠型,控制凝晶條件,獲得理想的結(jié)晶組織,從而大幅度地提高鍛造原材料的質(zhì)量。接著要合理加熱,不僅可提高工藝塑性,便于成形,而且能防止裂紋、粗晶、過熱、欠熱等缺陷。

       大型鍛造不僅是成形,得到要求的形狀和尺寸,而且更重要的是打碎鑄態(tài)粗晶,壓實(shí)縮松結(jié)構(gòu),得到合理的纖維分布,提高力學(xué)性能,正確控制鍛件產(chǎn)品冷卻和熱處理,可以細(xì)化晶粒,改善組織,消除應(yīng)力,防止白點(diǎn)、調(diào)整性能,滿足強(qiáng)韌化要求。

鍛件

       鑒于大型鍛件生產(chǎn)工序多、周期長(zhǎng),原材料、能源、勞動(dòng)力消耗大,因而生產(chǎn)費(fèi)用高, 所以提高大型鍛件合格率,及時(shí)檢出缺陷,分祈原因,采取對(duì)策加以預(yù)防與挽救,便成為大型鍛造過程中十分重要的環(huán)節(jié)。

       山西永鑫生重工股份有限公司,是一家擁有三十年精工鍛造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。多年來專注于鍛造各類金屬制品,在鍛造加工領(lǐng)域,始終秉持專業(yè)、精細(xì)的原則,為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。


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